La metodologia TPM rappresenta l’evoluzione della cosiddetta Manutenzione preventiva. E’ un approccio alla manutenzione che ha come scopo quello di ridurre al minimo le fermate degli impianti ed altre problematiche che possono incidere sull’efficienza ed efficacia dei processi di produzione e/o realizzazione del servizio.

I vantaggi del TPM si possono così riassumere:

• porta ad un uso più efficiente degli impianti ed attrezzature (Overall Efficiency);
• introduce una metodologia di manutenzione, basata sulla manutenzione preventiva
• è predittiva (manutenzione basata su dati statistici e con strumenti di manutenzione predittiva, termografia, power quality, analisi vibrazionale);
• richiede la partecipazione della progettazione e sviluppo, della produzione e manutenzione;
• coinvolge il management e gli operatori;
• promuove e migliora le attività di manutenzione basandosi su team autonomi specifici (es. team Six Sigma).

L’indicatore più importante per misurare i risultati introdotti tramite il TPM è l’OEE (Overall Equipment Effectiveness), che misura tre grandi componenti: disponibilità, efficienza e qualità.

Distek può supportarvi con un’ampia gamma di strumenti di manutenzione predittiva, termocamere, misuratori di vibrazioni, power quality, anlaisi perdite aria compressa ad ultrasuoni e la sua pluriennale esperienza in tale campo.